1.天然橡膠:天然橡膠的混煉加工性能較好,包輥性好,濕潤性好,吃粉快,配合劑的分散較容易。天然橡膠易包熱輥,混煉時間過長時,會導(dǎo)致過煉,使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。開煉機(jī)混煉時輥溫一般控制在50~60℃(前輥應(yīng)較后輥高5℃),混煉時間一般為20~30min。用密煉機(jī)混煉時,多采用一段混煉法。
2.丁苯橡膠:丁苯橡膠混煉時,生熱較大,膠料升溫快,因此混煉溫度應(yīng)比天然橡膠低。丁苯橡膠對配合劑的濕潤能力較差,配合劑在丁苯橡膠中較難混人,因此混煉時間要比天然橡膠長。用開煉機(jī)進(jìn)行混煉時,為便于操作,應(yīng)使前輥的溫度低于后輥5~10℃,丁苯橡膠易包冷輥。密煉機(jī)混煉時,煉膠容量應(yīng)適當(dāng)減小,采取分段混煉法有利于填料的分散。
3.順丁橡膠:順丁橡膠因彈性復(fù)原大、冷流性較大,故混煉效果較差。其包輥性差,混煉時易脫輥,一般需與天然橡膠、丁苯橡膠并用。
4.氯丁橡膠:氯丁橡膠開煉機(jī)混煉時的缺點是生熱大,易粘輥,易焦燒,配合劑分散較慢,因此混煉溫度宜低,容量宜小,輥筒速比也不宜大。用開煉機(jī)混煉時,為避免粘輥,輥溫一般控制在40~50℃(前輥比后輥溫度低5~10℃),并且在生膠捏煉時,輥距要逐漸由大到小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.丁腈橡膠:丁腈橡膠通常用開煉機(jī)混煉,但其混煉性能差,表現(xiàn)在混煉時生熱大,易脫輥,對粉狀配合劑的濕潤性差,吃粉慢,分散困難,當(dāng)大量配有炭黑時會因膠料升溫快而易于焦燒。
6.丁基橡膠:丁基橡膠冷流性大,配合劑分散困難。用開煉機(jī)混煉時,包輥性差,高填充時膠料又易粘輥。
7.乙丙橡膠:乙丙橡膠因自黏性差,不易包輥,故混煉效果較差。用開煉機(jī)混煉時,一般先用小輥距使生膠連續(xù)包輥后,逐漸調(diào)大輥距,加人配合劑?;鞜挏囟纫话憧刂茷榍拜仠囟?0~75℃后輥溫度85℃左右。
東莞市華奇密封件有限公司每日為大家?guī)砀黝惞柘鹉z以及橡膠相關(guān)產(chǎn)品的知識內(nèi)容,每天一點點,歡迎各位的指導(dǎo)學(xué)習(xí)交流,華奇密封研發(fā)銷售氟膠板,硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機(jī)硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等,可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢!硅膠板熱線:胡海波:136 3175 4988,唐龍:139 2949 6886。
2.丁苯橡膠:丁苯橡膠混煉時,生熱較大,膠料升溫快,因此混煉溫度應(yīng)比天然橡膠低。丁苯橡膠對配合劑的濕潤能力較差,配合劑在丁苯橡膠中較難混人,因此混煉時間要比天然橡膠長。用開煉機(jī)進(jìn)行混煉時,為便于操作,應(yīng)使前輥的溫度低于后輥5~10℃,丁苯橡膠易包冷輥。密煉機(jī)混煉時,煉膠容量應(yīng)適當(dāng)減小,采取分段混煉法有利于填料的分散。
3.順丁橡膠:順丁橡膠因彈性復(fù)原大、冷流性較大,故混煉效果較差。其包輥性差,混煉時易脫輥,一般需與天然橡膠、丁苯橡膠并用。
4.氯丁橡膠:氯丁橡膠開煉機(jī)混煉時的缺點是生熱大,易粘輥,易焦燒,配合劑分散較慢,因此混煉溫度宜低,容量宜小,輥筒速比也不宜大。用開煉機(jī)混煉時,為避免粘輥,輥溫一般控制在40~50℃(前輥比后輥溫度低5~10℃),并且在生膠捏煉時,輥距要逐漸由大到小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.丁腈橡膠:丁腈橡膠通常用開煉機(jī)混煉,但其混煉性能差,表現(xiàn)在混煉時生熱大,易脫輥,對粉狀配合劑的濕潤性差,吃粉慢,分散困難,當(dāng)大量配有炭黑時會因膠料升溫快而易于焦燒。
6.丁基橡膠:丁基橡膠冷流性大,配合劑分散困難。用開煉機(jī)混煉時,包輥性差,高填充時膠料又易粘輥。
7.乙丙橡膠:乙丙橡膠因自黏性差,不易包輥,故混煉效果較差。用開煉機(jī)混煉時,一般先用小輥距使生膠連續(xù)包輥后,逐漸調(diào)大輥距,加人配合劑?;鞜挏囟纫话憧刂茷榍拜仠囟?0~75℃后輥溫度85℃左右。
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