橡膠硫化后樣品表面總是有些氣泡,大小不等,切開后,樣品中間也有少數(shù)氣泡。
橡膠產(chǎn)品表面有氣泡的原因分析
1、橡膠混煉不均勻,操作工不規(guī)范。
2、橡膠膠片停放不規(guī)范,環(huán)境不衛(wèi)生。管理不規(guī)范。
3、材料有水份 (混煉時(shí)加點(diǎn)氧化鈣)
4、硫化不充分,不熟看起來有氣泡。
5、硫化壓力不足。
6、硫化劑雜質(zhì)較多,小分子的雜質(zhì)提前變成分解,氣泡殘留制品中
7、模具本身排氣設(shè)計(jì)不合理,膠料沖線時(shí)氣不能及時(shí)排出!
8. 制品太厚,膠料過少,橡膠傳熱慢,外表硫化后,橡膠流動(dòng)性下降,造成缺料,所以就可能產(chǎn)生氣泡。
9.硫化過程中排氣沒排好。
10、配方問題,硫化體系要改善。
解決辦法: 在硫化壓力和時(shí)間上加以改善
1、延長(zhǎng)硫化時(shí)間或提高硫化速度。
2、硫化前薄通幾次。
3、硫化時(shí)排氣次數(shù)多一點(diǎn)。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家?guī)砀黝惞柘鹉z制品的知識(shí),歡迎您的關(guān)注,華奇多年來一直專注于研發(fā)銷售硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽(yáng)能層壓硅膠板、覆膜機(jī)硅膠板、食品級(jí)硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等,可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢!硅膠板熱線:胡海波:136 3175 4988,唐龍:139 2949 6886。
硅膠管廠家
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8. 制品太厚,膠料過少,橡膠傳熱慢,外表硫化后,橡膠流動(dòng)性下降,造成缺料,所以就可能產(chǎn)生氣泡。
9.硫化過程中排氣沒排好。
10、配方問題,硫化體系要改善。
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