但硅橡膠制品在二次硫化過程中也會(huì)出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)問題的原因是什么？我們該如何解決？
一、開裂起泡
產(chǎn)生原因：揮發(fā)分排出過快或定型硫化制品內(nèi)部隱藏空氣。
解決方法：
①、調(diào)整逐步升溫條件，減慢升溫速度；
②、檢查返煉的膠料，去除空氣泡。
二、壓縮變形大
產(chǎn)生原因：
①、硫化不足；
②、膠料配方選用不當(dāng)。
解決方法：
①、放入烘箱中延長硫化時(shí)間；
②、增加空氣流通量；
③、減少制品放入數(shù)量；
④、核對烘箱溫度；
⑤、選用壓縮變形小的膠料。
三、硬度過高
產(chǎn)生原因：烘箱加熱硫化過度
解決方法：
①、核對烘箱各部位溫度；
②、核對和檢查溫度控制系統(tǒng)。
四、硬度過低
產(chǎn)生原因：揮發(fā)氣體未從烘箱中全部排除
解決方法：
①、檢查烘箱通風(fēng)情況；
②、核對烘箱溫度；
③、減少制品放入數(shù)量；
五、發(fā)粘有黑斑
產(chǎn)生原因：揮發(fā)氣體局部集中使硅橡膠降解
解決方法：
①、減慢升溫速度，及時(shí)排出揮發(fā)物；
②、檢查空氣流通量；
③、延長硫化時(shí)間，充分排除揮發(fā)氣體。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家?guī)砀黝惞柘鹉z制品的知識(shí)，歡迎您的關(guān)注，華奇多年來一直專注于研發(fā)銷售硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、自粘硅膠墊、覆膜機(jī)硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
一、開裂起泡
產(chǎn)生原因：揮發(fā)分排出過快或定型硫化制品內(nèi)部隱藏空氣。
解決方法：
①、調(diào)整逐步升溫條件，減慢升溫速度；
②、檢查返煉的膠料，去除空氣泡。
二、壓縮變形大
產(chǎn)生原因：
①、硫化不足；
②、膠料配方選用不當(dāng)。
解決方法：
①、放入烘箱中延長硫化時(shí)間；
②、增加空氣流通量；
③、減少制品放入數(shù)量；
④、核對烘箱溫度；
⑤、選用壓縮變形小的膠料。
三、硬度過高
產(chǎn)生原因：烘箱加熱硫化過度
解決方法：
①、核對烘箱各部位溫度；
②、核對和檢查溫度控制系統(tǒng)。
四、硬度過低
產(chǎn)生原因：揮發(fā)氣體未從烘箱中全部排除
解決方法：
①、檢查烘箱通風(fēng)情況；
②、核對烘箱溫度；
③、減少制品放入數(shù)量；
五、發(fā)粘有黑斑
產(chǎn)生原因：揮發(fā)氣體局部集中使硅橡膠降解
解決方法：
①、減慢升溫速度，及時(shí)排出揮發(fā)物；
②、檢查空氣流通量；
③、延長硫化時(shí)間，充分排除揮發(fā)氣體。
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