一、橡膠生膠
高硬度膠料配方,往往需要大量的填充補強劑,生膠的選用應(yīng)選擇高門尼粘度的牌號。比如EPDM宜選用高門尼、高乙烯含量的牌號;NBR可以選用高門尼、高丙烯腈含量的牌號。有時候根據(jù)其它性能的需要,可以選擇高門尼與低門尼膠的并用,低門尼膠不利于大量填充。
二、補強填充劑
用炭黑、白炭黑補強是最佳選擇,兩者的綜合性能較好,增加硬度能力強,其中又以細(xì)粒徑炭黑的效果最好,但高硬度膠料需要大量的填充,如果單用細(xì)粒徑炭黑的話,煉膠、硫化等工藝都會出現(xiàn)嚴(yán)重問題,所以細(xì)粒徑炭黑與大粒徑炭黑配合使用的效果最好,比如N330/N550搭配。其它弱補強性填料盡量不用,由于這些填料增加硬度的能力弱,達(dá)到目標(biāo)硬度需要比炭黑、白炭黑更大量的填充,造成膠料綜合性能下降以及工藝性能降低。
三、增塑劑
高硬度膠料需要大量的填充補強劑,造成煉膠、硫化等工藝問題,適量的增塑劑還是要添加的,盡管增塑劑會降低膠料的硬度。增塑劑的選用以固體增塑劑為宜,比如固體古馬隆等。
四、硫化劑
提高膠料的交聯(lián)密度,有利于提高膠料的硬度。對于硫黃硫化體系而言,增加促進(jìn)劑的用量,尤其是TMTD類促進(jìn)劑,有利于提高硬度。硫化用量的增加也可以提高交聯(lián)密度,提升膠料的硬度,比如硫黃用量達(dá)到30~50質(zhì)量份時可以制備硬質(zhì)橡膠,但硫黃的用量與促進(jìn)劑的用量都增加時,容易產(chǎn)生噴霜現(xiàn)象,用量需要平衡。此外,對于硫黃硫化體系,高硬度膠料由于高填充的緣故,混煉以及硫化加工的生熱加大,容易造成焦燒現(xiàn)象,所以保險起見,配合防焦劑也是大有好處的,比如CTP等。
對于過氧化物硫化體系而言,增加過氧化物用量可以提高硬度,但不宜過高,可以選擇多種過氧化物硫化劑并用,此外加入助交聯(lián)劑能明顯提升膠料的交聯(lián)密度,比如對DCP硫化劑,可以加入TAIC、PDM(HVA-2)、TAC、PL-400(TMPTMA),當(dāng)然也可以選用硫黃作助交聯(lián)劑。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家?guī)砀黝惞柘鹉z制品的知識,歡迎您的關(guān)注,華奇多年來一直專注于研發(fā)銷售硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等,可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢!硅膠板熱線:胡海波:136 3175 4988,唐龍:139 2949 6886。
高硬度膠料配方,往往需要大量的填充補強劑,生膠的選用應(yīng)選擇高門尼粘度的牌號。比如EPDM宜選用高門尼、高乙烯含量的牌號;NBR可以選用高門尼、高丙烯腈含量的牌號。有時候根據(jù)其它性能的需要,可以選擇高門尼與低門尼膠的并用,低門尼膠不利于大量填充。
二、補強填充劑
用炭黑、白炭黑補強是最佳選擇,兩者的綜合性能較好,增加硬度能力強,其中又以細(xì)粒徑炭黑的效果最好,但高硬度膠料需要大量的填充,如果單用細(xì)粒徑炭黑的話,煉膠、硫化等工藝都會出現(xiàn)嚴(yán)重問題,所以細(xì)粒徑炭黑與大粒徑炭黑配合使用的效果最好,比如N330/N550搭配。其它弱補強性填料盡量不用,由于這些填料增加硬度的能力弱,達(dá)到目標(biāo)硬度需要比炭黑、白炭黑更大量的填充,造成膠料綜合性能下降以及工藝性能降低。
三、增塑劑
高硬度膠料需要大量的填充補強劑,造成煉膠、硫化等工藝問題,適量的增塑劑還是要添加的,盡管增塑劑會降低膠料的硬度。增塑劑的選用以固體增塑劑為宜,比如固體古馬隆等。
四、硫化劑
提高膠料的交聯(lián)密度,有利于提高膠料的硬度。對于硫黃硫化體系而言,增加促進(jìn)劑的用量,尤其是TMTD類促進(jìn)劑,有利于提高硬度。硫化用量的增加也可以提高交聯(lián)密度,提升膠料的硬度,比如硫黃用量達(dá)到30~50質(zhì)量份時可以制備硬質(zhì)橡膠,但硫黃的用量與促進(jìn)劑的用量都增加時,容易產(chǎn)生噴霜現(xiàn)象,用量需要平衡。此外,對于硫黃硫化體系,高硬度膠料由于高填充的緣故,混煉以及硫化加工的生熱加大,容易造成焦燒現(xiàn)象,所以保險起見,配合防焦劑也是大有好處的,比如CTP等。
對于過氧化物硫化體系而言,增加過氧化物用量可以提高硬度,但不宜過高,可以選擇多種過氧化物硫化劑并用,此外加入助交聯(lián)劑能明顯提升膠料的交聯(lián)密度,比如對DCP硫化劑,可以加入TAIC、PDM(HVA-2)、TAC、PL-400(TMPTMA),當(dāng)然也可以選用硫黃作助交聯(lián)劑。
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