提高橡膠耐寒性也可采用增加橡膠分子間的架橋密度的方法。提高架橋密度橡膠的耐低溫效果當然會提高但并非十分顯著，相反橡膠的結晶速度卻會顯著下降。所以，相對于二烯烴系橡膠也可適當多加點硫磺（不可超過 5phr），作為硫化促進劑，MBT 的性能最優(yōu)，CBS 次之。采用過氧化物架橋的橡膠在低溫條件下具有優(yōu)異的耐彎曲性，但與硫磺硫化的橡膠相比其結晶速度似乎要快一些。
當在橡膠配方中添加了作為填充劑的高補強碳黑后，普遍認為在其周圍會形成一種稠密的分子結構，表現(xiàn)為準玻璃狀態(tài)。所以將此類橡膠置于低溫狀態(tài)時，其分子運動會受到束縛，表現(xiàn)出較高的分子模量因此其耐低溫效果會變弱。另外，由于其周圍的橡膠分子易獲得穩(wěn)定規(guī)則的結構，從而使得結晶速度加快。在這點上白色的填充劑由于與橡膠的凝結量及結合力都要小，會出現(xiàn)因拉伸變形而造成橡膠與填充劑脫離，從而可減少遭受象前者那樣不良影響的危險。
在選擇增塑劑上，必須考慮①相溶性好②揮發(fā)少③具有優(yōu)良的低溫柔軟性④不易被抽提這四個條件?，F(xiàn)在常用的增塑劑可分為溶劑型和非溶劑型兩種，溶劑型增塑劑與橡膠的相容性特別好分散到橡膠中間后具有很強的親和力能把橡膠間的物理網線理開，而非溶劑型的相容性雖然差一點但摻入到橡膠內后可擴大其分子間的間隔，起到使分子運動變得容易的作用。
一般來說，對于 NR、SBR、BR等橡膠采用石油系碳氫類溶劑型增塑劑擴提高其相容性；但是對 NBR和 CR等橡膠來說采用 DBP、TCP等增塑劑其的相容性會更好。DOS、DOA等增塑劑對改善低溫性也不錯，但在配方中前者的使用量不可超過 10phr，后者不可超過 20phr，不然會在橡膠的表面析出，所以建議在使用時倂用少量相溶性好的 DBP、DOP 等增塑劑效果會更好。
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