東莞市華奇密封件有限公司研發(fā)銷售優(yōu)質(zhì)硅膠板、食品級硅膠板、硅膠密封條等硅膠制品，是東莞密封件廠家之一，亦可個(gè)性定制。今天就讓華奇跟著大家一起了解硅橡膠制品的模具結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識。
形狀： 硅膠產(chǎn)品在表面完整的時(shí)候韌性很大，但一但存在裂縫，在外力作用下裂縫將迅速擴(kuò)張。也就是說，硅膠制品對裂縫非常敏感?？紤]到這些問題，在硅膠零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：所有位置不能有尖角，以免應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫。開口處R角不能小于 0.5
自拆邊：自拆邊的主要作用：容納多余的膠料；便于模具排氣；便于修剪飛邊。自拆邊一般由處于零件分型面處的一圈薄邊及相應(yīng)的較為結(jié)實(shí)的撕邊。薄邊部分厚度一般取0.1~0.2，撕邊部分厚度一般取0.8，寬度一般取1~2MM。
嵌件： 硅膠制品內(nèi)可安置各類嵌件，但應(yīng)注意幾個(gè)問題：一是所嵌零件表面應(yīng)作前期預(yù)處理，主要是表面硫化或表面活化。否則嵌件與膠件將難以牢固聯(lián)接。二是嵌件的固定定位問題，在豎直方向可單向固定，但其它方向必須全面固定。以免在全模過程中嵌件移動(dòng)。三是嵌件周邊的膠厚。對于全面包膠（所有表面都包膠，因此無法給嵌件定位的情況）的零件，嵌件周邊至少要用0.5MM的膠厚。對于有定位的嵌件，周邊膠層厚度應(yīng)在0.4MM以上。
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