硅膠管制造在于它的擠出技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，柔軟型硅膠管采用精湛的工藝，在對(duì)硅膠擠出的話題是近期的生產(chǎn)項(xiàng)目，硅膠使用擠出作為物理性的生產(chǎn)制造技術(shù)，要比過去熱壓或是熱沖技術(shù)好多了。連同擠出硅膠的新工藝技術(shù)已被開發(fā)，使用CO2在液體狀態(tài)下即可定型，所謂的硅膠生產(chǎn)中重新開發(fā)的過程，結(jié)合物理擠出和化學(xué)制造的優(yōu)點(diǎn)。像化學(xué)發(fā)泡母料，原料硅膠送入擠出機(jī)通過顆粒狀的料斗。
對(duì)擠出機(jī)本身不需要修改。另一個(gè)好處是，作為物理發(fā)泡劑，干冰不留下任何殘留物，如反應(yīng)擠出水。因此，也適用于水解敏感材料。新的計(jì)量技術(shù)能夠喂干冰顆粒通過計(jì)量螺桿和重力混合機(jī)直接進(jìn)入擠出機(jī)的進(jìn)料區(qū)。這樣，能夠避免過早的干冰升華的塑料顆粒和冷卻。通過對(duì)塑料和快速壓迅速融化，干冰就溶解在熔體。已廣泛測(cè)試新的計(jì)量技術(shù)和制定相關(guān)的工藝窗口。
隨著新的工藝技術(shù)，硅膠密度為350-950千克/米是可以實(shí)現(xiàn)的，這與化學(xué)硅膠媲美。通過調(diào)整工藝溫度，該方法也可應(yīng)用于其它塑料如聚丙烯。盡管在發(fā)泡劑計(jì)量相對(duì)高的升華損失，過程可以用化學(xué)發(fā)泡劑由于成本較低的CO2競(jìng)爭(zhēng)。該過程允許廉價(jià)進(jìn)入泡沫擠壓因?yàn)槿魏胃脑炀窒抻谟?jì)量技術(shù)。可為現(xiàn)今硅膠在生產(chǎn)過程中融入多種技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
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