硅膠管制造在于它的擠出技術(shù)優(yōu)點，柔軟型硅膠管采用精湛的工藝，在對硅膠擠出的話題是近期的生產(chǎn)項目，硅膠使用擠出作為物理性的生產(chǎn)制造技術(shù)，要比過去熱壓或是熱沖技術(shù)好多了。連同擠出硅膠的新工藝技術(shù)已被開發(fā)，使用CO2在液體狀態(tài)下即可定型，所謂的硅膠生產(chǎn)中重新開發(fā)的過程，結(jié)合物理擠出和化學制造的優(yōu)點。像化學發(fā)泡母料，原料硅膠送入擠出機通過顆粒狀的料斗。
對擠出機本身不需要修改。另一個好處是，作為物理發(fā)泡劑，干冰不留下任何殘留物，如反應擠出水。因此，也適用于水解敏感材料。新的計量技術(shù)能夠喂干冰顆粒通過計量螺桿和重力混合機直接進入擠出機的進料區(qū)。這樣，能夠避免過早的干冰升華的塑料顆粒和冷卻。通過對塑料和快速壓迅速融化，干冰就溶解在熔體。已廣泛測試新的計量技術(shù)和制定相關(guān)的工藝窗口。
隨著新的工藝技術(shù)，硅膠密度為350-950千克/米是可以實現(xiàn)的，這與化學硅膠媲美。通過調(diào)整工藝溫度，該方法也可應用于其它塑料如聚丙烯。盡管在發(fā)泡劑計量相對高的升華損失，過程可以用化學發(fā)泡劑由于成本較低的CO2競爭。該過程允許廉價進入泡沫擠壓因為任何改造局限于計量技術(shù)?？蔀楝F(xiàn)今硅膠在生產(chǎn)過程中融入多種技術(shù)優(yōu)點。
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