從現如今的高新科技技術性看來，許多產品的密封安全防護使用過程中還是有一定的缺點，而密封件原材料采用硅橡膠與橡膠材料是普遍的一種原材料，因此硅橡膠密封圈在各個方面都有應用，在一切正常應用全過程中密封產品通常會出現一些出乎意料的作用，無法體現產品的實際效果，因此危害它的要素究竟有什么？
柔韌度危害
許多情況下依據硅橡膠制品的不同柔軟性能夠徹底更改產品的多功能性與結構型，因此硅橡膠密封圈在應用全過程中，因為挑選不一樣柔韌度的在歷經受力、拉伸、擠壓成型等狀況的出現，密封圈便會出現一些沒法防止的難題，例如擠壓間隙、受力過多、強度太高、產品形變無回彈力這些問題。
空隙難題
空隙難題可分成幾個方面考慮，一是由于材料的塑膠粒難題，許多硅膠材料因為秘方的緣故出現回彈性差，拉伸力不夠的難題造成在應用過程中受力并不大出現間隙造成泄露，硅膠圈生產加工難題，例如產品易脆造成產品打卷薄厚較為薄的一類非常容易出現這類難題。
受力過程
O型硅膠圈一般安裝在幾類地區(qū)，管溝、平面圖、凸槽，每一個產品的安裝方法不一樣，因此為確保密封特性的狀況下都是會將此存作出預埋位，把硅膠密封圈的不一樣方式及其受力水平區(qū)別開。
壓縮永久
鑒定0形圈密封特性的另一指標即選定原材料的壓縮永久性交形。在工作壓力功效下，做為彈性元件的0形圈造成彈性變形，伴隨著工作壓力擴大也會出現永久性的塑性形變。一般，為避免出現永久性的塑性形變，0形圈容許的較大壓縮在靜密封大約為30%，在動密封大約為20%。硅橡膠密封圏安裝在管溝內時，要遭受拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的標值過大，將造成0形圈橫截面過多擴大或減少，由于拉伸l%會使橫截面直徑減少約0.5%。針對孔用密封，0形圈處在拉伸情況，容許拉伸力為6%，針對軸用密封，0形圈最好是沿其直徑方位受壓縮，容許直徑壓縮為3%。
柔韌度危害
許多情況下依據硅橡膠制品的不同柔軟性能夠徹底更改產品的多功能性與結構型，因此硅橡膠密封圈在應用全過程中，因為挑選不一樣柔韌度的在歷經受力、拉伸、擠壓成型等狀況的出現，密封圈便會出現一些沒法防止的難題，例如擠壓間隙、受力過多、強度太高、產品形變無回彈力這些問題。
空隙難題
空隙難題可分成幾個方面考慮，一是由于材料的塑膠粒難題，許多硅膠材料因為秘方的緣故出現回彈性差，拉伸力不夠的難題造成在應用過程中受力并不大出現間隙造成泄露，硅膠圈生產加工難題，例如產品易脆造成產品打卷薄厚較為薄的一類非常容易出現這類難題。
受力過程
O型硅膠圈一般安裝在幾類地區(qū)，管溝、平面圖、凸槽，每一個產品的安裝方法不一樣，因此為確保密封特性的狀況下都是會將此存作出預埋位，把硅膠密封圈的不一樣方式及其受力水平區(qū)別開。
壓縮永久
鑒定0形圈密封特性的另一指標即選定原材料的壓縮永久性交形。在工作壓力功效下，做為彈性元件的0形圈造成彈性變形，伴隨著工作壓力擴大也會出現永久性的塑性形變。一般，為避免出現永久性的塑性形變，0形圈容許的較大壓縮在靜密封大約為30%，在動密封大約為20%。硅橡膠密封圏安裝在管溝內時，要遭受拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的標值過大，將造成0形圈橫截面過多擴大或減少，由于拉伸l%會使橫截面直徑減少約0.5%。針對孔用密封，0形圈處在拉伸情況，容許拉伸力為6%，針對軸用密封，0形圈最好是沿其直徑方位受壓縮，容許直徑壓縮為3%。
