壓延在橡膠加工中是技術要求較高的工藝過程，其膠料應同時滿足如下4個要求。
1.具有適宜的包輥性膠料在壓延機輥筒上，既不能脫輥也不能粘輥，而要便于壓延操作，容易出片。
膠料加人軟化劑可以減小分子間作用力，縮短松弛時間，使膠料流動性增加、收縮率減小。軟化劑的選用應根據(jù)壓延膠料的具體要求而定。例如，當要求壓延膠料有一定的挺性時，應選用油膏古馬隆樹脂等黏度較大的軟化劑;對于貼膠或擦膠，因要求膠料流動性好，能滲透到簾線之間，則應選用增塑作用大、黏度較小的軟化劑，如石油基油、松焦油等。
東莞市華奇密封件有限公司每日為大家?guī)砀黝惞柘鹉z以及橡膠相關產(chǎn)品的知識內容，每天一點點，歡迎各位的指導學習交流，華奇硅膠密封條廠家研發(fā)銷售氟膠板，硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
1.具有適宜的包輥性膠料在壓延機輥筒上，既不能脫輥也不能粘輥，而要便于壓延操作，容易出片。
2.具有良好的流動性能使膠料順利而均勻地滲透到織物或簾布線間。
3.具有足夠的抗焦燒性因為壓廷前膠料要經(jīng)過熱煉(粗煉、細煉)，經(jīng)受60~80℃的輥溫和多次薄通，而且壓延時通常在80~110℃的高溫下進行，因此壓延膠料在壓延過程中不能出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象。
4.具有較低的收縮率應減小膠料的彈性形變，使壓延膠片或膠布表面光滑，尺寸規(guī)格精確。壓延膠料的硫化體系應首先考慮膠料有足夠的焦燒時間，能經(jīng)受熱煉、多次薄通和高溫壓延作業(yè)，不產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象。通常壓延膠料120℃的焦燒時間，應在20~35min。加補強性填充劑能提高膠料強度，改善其包輥性。壓延膠料添加填料后可使其含膠率降低，減少膠料的彈性形變，使收縮率減小。不同填料其影響程度也不同，一般結構性高、粒徑小的填料其膠料的壓延收縮率小。
膠料加人軟化劑可以減小分子間作用力，縮短松弛時間，使膠料流動性增加、收縮率減小。軟化劑的選用應根據(jù)壓延膠料的具體要求而定。例如，當要求壓延膠料有一定的挺性時，應選用油膏古馬隆樹脂等黏度較大的軟化劑;對于貼膠或擦膠，因要求膠料流動性好，能滲透到簾線之間，則應選用增塑作用大、黏度較小的軟化劑，如石油基油、松焦油等。
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