硫化是一個交聯(lián)過程，必須通過一定時間才能完成。硫化時間是由膠料配方和溫度決定的，對于給定膠料來說，在一定的硫化溫度和壓力下，有一最宜硫化時間；即通常所稱正硫化時間，時間過長會產(chǎn)生過硫，時間過短產(chǎn)生欠硫。過硫和欠硫制品性能都較差。因此，除了操作中出現(xiàn)故障，硫化時間需要根據(jù)情況進行適當(dāng)變更外，正常生產(chǎn)的情況下，不是允許隨意改動硫化時間的。
制品在生產(chǎn)中硫化時間通常是指半成品在加壓，加熱條件下的持續(xù)硫化時間，它包括四個階段：即預(yù)熱階段、升溫階段、硫化階段和放汽階段。主要是兩個階段：硫化升溫到規(guī)定的硫化溫度即升溫階段，使硫化溫度保持的階段，即恒溫階段，生產(chǎn)實際中硫化時間，與膠料正硫化時間有所不同，硫化歷程中膠料正硫化時間等于焦燒時間和熱硫化時間之和，但焦燒時間有一部分為操作過程所消耗，所以實際中膠料在模型內(nèi)加熱硫化只有剩余焦燒時間加上熱硫化時間。同時，生產(chǎn)中硫化時間還要考慮到實際生產(chǎn)中的硫化溫度、壓力，制品的厚度及操作方法等因素，要綜合考慮上述因素，以達到產(chǎn)品硫化程度適宜，性能最好，使用壽命長和良好的外觀質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，但總的來說它是服從膠料達到正硫化效應(yīng)的，是考慮到生產(chǎn)實際情況而確定的正硫化時間。
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